Equipamento
Linha de produção de fundição e fusão de alumínio
Utilizando lingotes de alumínio e outros materiais como matérias-primas, o alumínio líquido é transformado em peças fundidas que atendem aos requisitos de extrusão por meio de processos de fusão, remoção de impurezas e refino. Esse é o ponto de partida da produção de perfis de alumínio e fornece o tarugo básico para os processos subsequentes.
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Linha de produção por extrusão
Existem 51 linhas de produção de extrusão de alumínio, com capacidade anual de 280.000 toneladas. O equipamento principal inclui extrusoras de 16 MN, 27 MN, 38 MN, 55 MN e 75 MN, bem como dispositivos auxiliares, todos importados da Itália e da Alemanha. Essas linhas estão equipadas com sistemas de monitoramento inteligente em circuito fechado, que permitem o registro em tempo real e a rastreabilidade dos parâmetros do processo. Aproveitando a tecnologia de big data, a qualidade dos produtos é constantemente aprimorada, posicionando o conjunto do equipamento na vanguarda da indústria chinesa de extrusão de alumínio.
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Uma película protetora de óxido de alumínio é formada na superfície dos perfis de alumínio por meio do processo de eletrólise, a fim de aumentar a resistência à corrosão e a dureza. Utiliza-se controle automatizado, abrangendo processos como desengraxe, decapagem alcalina, oxidação, coloração e selagem, para atender a diferentes requisitos de aparência e desempenho.
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Utilizando o princípio da adsorção eletrostática, o revestimento em pó é aplicado de maneira uniforme sobre a superfície do perfil e, em seguida, curado a alta temperatura, formando um filme denso. Com elevada taxa de aproveitamento do material, ausência de poluição e excelente desempenho do revestimento, confere aos perfis cores intensas e propriedades de proteção.
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Linha de produção de processamento profundo
Há três linhas de produção FDS para usinagem e carcaças de baterias, além de duas linhas de produção FSW. Capacidade de produção anual: 300.000 produtos usinados de alta precisão, com níveis de automação e inteligência dos equipamentos que lideram o setor.
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Inclui placas de inspeção, máquinas de ensaio universal, testadores de dureza, colorímetros, entre outros, que são utilizados para verificar o paralelismo, as propriedades mecânicas, a dureza superficial, as diferenças de cor, etc., dos perfis, e para controlar a qualidade do produto ao longo de todo o processo, garantindo a conformidade com os requisitos normativos.
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